为深化数控专业实训教学改革，对标智能制造行业高端岗位能力标准，着力破解传统实训内容单一、精度训练不足、岗课衔接不紧密等教学痛点，9月4日、9月8日，我系机械和机电专业教师团队立足产业需求、优化课程内容、重构实训体系，组织开展数控机床“精准分度+多类型复杂加工”拓展实训。教师团队以精准化、复合型、高标准的实操教学模式，扎实推进理实一体化教学，有效提升学生精密复合加工的专业核心能力。
实训筹备阶段，专业教师紧扣精密模具、汽车零部件、等主流加工场景，结合企业真实工艺标准优化实训方案，彻底打破传统单一铣削、钻孔的基础训练模式。针对第四轴精准分度、多工序复合加工等教学重难点，教师科学构建实训内容体系，设置基准校准、等分孔加工、异形槽铣削、多角度曲面成型等实操模块，全程贴合岗位生产要求，补齐传统实训精度不足、内容单一、实战性弱的短板。
实训课堂上，教师团队秉持精讲细练、因材施教的教学理念，结合设备原理与企业生产实例，细致讲解分度精度控制、误差排查、工艺优化等专业知识。针对装夹校正、程序编写、参数调试、精度检测等核心难点，教师逐一示范标准操作，点对点纠正学生操作误区，通过全程巡回督导、分层答疑、实操纠错等方式，指导学生规范完成设备点检、精准对刀、程序调试、试切检测等全流程作业，切实夯实学生高精度分度与复杂加工实操技能，大幅提升实训教学质量。
本次实训依托教师精细化的教学设计与实战化教学指导，有效锤炼了学生数控编程、工艺优化、精度管控与故障排查的综合能力，培育学生严谨务实、精益求精的工匠精神。下一步，我系教师团队将持续深耕实训教学改革，紧跟智能制造产业发展趋势，持续优化课程体系、更新实训项目、创新育人模式，持续深化岗课融合，以高品质实训教学赋能人才培养，为区域智能制造产业发展输送更多高素质技术技能人才。
